業務案内

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業務内容

プラスチック射出成形・組立

射出成形は、加熱溶融させた樹脂材料を金型内に射出注入し、冷却・固化させて、成形品を生産します。泉州工業本社工場では、クリーンルーム環境下で、複雑な形状の精密プラスチック成形品を、高品質で量産する体制を整えています。又、静岡工場におきましては、成形から組立まで、ユーザー様のご要望にお応えできる体制を整えております。

プラスチック蒸着加工

蒸着は、加熱により気化・昇華して気体分子となった蒸着材料を、プラスチック表面に衝突・付着させ薄膜成形する技術。蒸着材料や蒸着方法により、成形される薄膜の機能をニーズに応じてコントロールできます。
・ 蒸着 :反射鏡などのアルミ蒸着(イオンプレーティング)の他、スパッタリング、シールド蒸着も承ります。

プラスチック塗装

塗装工程はきわめてデリケートで、作業環境の温度や湿度、気圧などが仕上がりに微妙な影響を与えます。それは長年の経験から生み出された技が物言う世界。泉州工業は、蓄積された経験知を活かして、安定品質をおとどけしています。

プラスチック印刷

成形品の材料、表面処理の仕方、求められる表現などによって、最適な印刷方式や印刷インクが必要となります。泉州工業では、条件に応じた最適印刷で、お客様のニーズにお応えしています。
・印刷 :パッド印刷・シルク印刷

アウトサート加工

成形品にアウトサートナット加工を致します。

主な製品例

(1) パソコン・その他の電池ケース外装・内装部品
(2) 食器洗い乾燥機 外装・内装部品
(3) 乾燥機能付き洗濯機 外装・内装部品
(4) エアコンノズル・エアコン外装・内装部品
(5) 反射鏡
(6) 自動車 内外装部品
(7)アルミダイキャスト部品、その他

品質については、成形から塗装・蒸着・メッキ・印刷まで、完成品で保証します。

 

設備

主要生産設備

【本社工場】

射出成形機
FUNAC/ 100t 3台  A G V/2台
  150t 1台   ストッカー/19台
  180t 3台   エコマック/2台
住友/ 100t 1台   コンベア/4台
  130t 5台 自動倉庫一式
川口/ 220t 1台 360t 1台
  280t 2台  
東洋/ 350t 1台  
  合計18台  

 

【静岡成形工場】

射出成形機
川口/ 220t 1台 ストッカー/6台
  360t 2台 コンベア/6台
  650t 1台  
三菱/ 450t 1台
東洋/ 450t 1台
  合計6台


主要測定・検査機器

測長機(DZ-531)/2台
三次元測定機(CRT-AS544/MH201 チェンジアップセット)/1台
分光測色計(CM-2600d)/1台
ハイトゲージ(NO.192-601・NO.192-614)/4台
測定顕微鏡(MF-1020TH)/1台
画像寸法測定器(IM-7000/7020)/1台

 

1)成形工場(クリーンルーム)
無人搬送車(AGV)、成形品取り
出しロボット・集積装置配備
2)自動材料乾燥供給システム
3)機械制御管理室
4)自動立体倉庫
5)三次元測定機
三次元測定機(ミツトヨ CRT-AS544/MH201チェンジアップセット)による精密測定
6)分光測色計
分光測色計(Konica Minolta
CM-2600d)による色調測定
7)測長機
測長機(SONY DIGITAL GUAGE
STAND DZ-531)
8)画像寸法測定器
(IM-7000/7020)
9)半自動アウトサート装置
全8台

QMS(品質マネジメントシステム)

品質基本方針

(1) 私たちは、お客様に信頼していただける商品を提供する。
(2) 品質の基本的な考え方は、“後工程はお客様”を合言葉に、品質のレベルアップに努める。
(3) 品質及び安全に関する法令・規制要求事項を遵守します。

品質方針

(1)顧客先へ、より良い製品を供給するために、事前段階で品質特性を明確にし、製造工程でつくり込む。
(2) 製品品質の維持向上及び要求事項への適合性を図るため、品質マネジメントシステムの有効性の継続的な改善、業務及び技術両面の標準化の徹底、業務の効率化及び固有技術の確立に努める。